線(xiàn)切割機床運絲機構對斷絲的影響：線(xiàn)切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線(xiàn)架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(shí)（主要是傳動(dòng)軸承），會(huì )引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。

線(xiàn)切割機床

       貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì )使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時(shí)會(huì )使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì )使排絲不勻，發(fā)生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而發(fā)生空隙，也簡(jiǎn)單引起絲抖動(dòng)而斷絲，因而必須及時(shí)替換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí)，如沒(méi)有堵截高頻電源，會(huì )導致鉬絲在短時(shí)間內溫度過(guò)高而燒斷鉬絲，因而必須檢查貯絲筒后端的行程開(kāi)關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導輪滾動(dòng)靈活，否則在往復運動(dòng)時(shí)會(huì )引起運絲系統振動(dòng)而斷絲。

       繞絲后空載走絲查驗鉬絲是否抖動(dòng)，若發(fā)生抖動(dòng)要剖析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調整好，防止貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲設備中擋塊與快速運動(dòng)的鉬絲觸摸、沖突，易發(fā)生溝槽并造成夾絲拉斷，因而也需及時(shí)替換。

       導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度，此外，當導輪的v型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后發(fā)生的溝槽，也會(huì )使電極絲的沖突力過(guò)大，易將鉬絲拉斷。

       這種現象一般發(fā)生在機床使用時(shí)間較長(cháng)、加工工件較厚、運絲機構不易整理的情況下。因而線(xiàn)切割機床在使用中應定時(shí)檢查運絲機構的精度，及時(shí)替換易磨損件。